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PCBA貼片不良原因


時間:2020-04-13

PCBA貼片生產(chǎn)過程中,由于操作失誤的影響,容易導致PCBA貼片的不良,如:空焊,短路,翹立,缺件,錫珠,翹腳,浮高,錯件,冷焊,反向,反白/反面,偏移,元件破損,少錫,多錫,金手指粘錫,溢膠等,需要對這些不良進行分析,并進行改善,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

一、空焊

焊膏活性弱;

鋼絲網(wǎng)開口不良;

-鉑間距過大或大銅粘在小部件上;

刮刀壓力過高;

部件支腳的平整度差(翹起、變形)

回流焊爐預熱區(qū)升溫過快;

多氯聯(lián)苯銅鉑太臟或氧化;

印刷電路板含有水;

機器安裝偏移;

焊膏印刷膠印;

機器夾板軌道松動導致安裝偏差;

馬克點誤照引起了部件的偏轉(zhuǎn),導致空焊;

第二,短路

鋼網(wǎng)與印刷電路板之間的間距過大,導致錫膏印刷過厚導致短路;

將元件安裝高度設置得過低會擠壓焊膏,導致短路;

回流焊爐的溫度上升過快,導致:

部件安裝偏移原因;

鋼絲網(wǎng)開口不良(太厚,針開口太長,開口孔過大);

焊膏不能承受部件重量;

由于鋼網(wǎng)或刮刀變形,焊膏印刷過厚;

焊膏有很強的活性。

周邊元件的錫膏印刷因空貼點位密封膠紙卷起而太厚;

回流焊振動過大或不水平;


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